在長(zhǎng)

瀝青麻絮是將麻絮和有本公司的技術(shù)人員研發(fā)的一款具有防腐性瀝青為主要材料的添加劑里面的一款產(chǎn)品。瀝青及添加劑加熱溶解后與麻絮混合拌和均勻，作為道路結(jié)構(gòu)物沉降縫、伸縮縫的填縫材料。主要用于作道路結(jié)構(gòu)物沉降縫、伸縮縫的填縫材料等工程的建設(shè)。本產(chǎn)品施工非常方便，替代了原有的麻煩施工方法。我們一般是桶裝的，只需要采購(gòu)后，取出來就可以使用。主要起防水、防雜物進(jìn)入沉降縫內(nèi)的作用，在填塞過程中，應(yīng)填塞密實(shí)、牢固，在材料選用上，要選用優(yōu)質(zhì)合格的材料，麻絮為新的未變質(zhì)的麻絮。

期的施工過程中，廣大的建設(shè)者們總結(jié)了許多經(jīng)驗(yàn)方法，對(duì)檢驗(yàn)和控制施工質(zhì)量非常有效。 1．“手握成團(tuán)，落地開花”或“用手握緊成團(tuán)，兩指輕捏即碎”。這是在灰土施工時(shí)控制灰土含水帚的方法。用此法檢驗(yàn)拌制灰土的含水率，簡(jiǎn)單易行，效果好。鋪砌板塊地面采用干硬性水泥砂漿時(shí)，也采用此法控制水泥砂漿的含水率。同樣，在管道施工時(shí)，捻口用灰含水率的控制亦用此法。 2．在混凝土澆筑施工過程中，對(duì)振搗方式、振搗時(shí)間、振搗棒的插棒位置等都有明確的規(guī)定，但振搗時(shí)間最難控制，對(duì)混凝土成型后的質(zhì)量影響也最大。通常采用振搗棒振搗時(shí)，控制振搗時(shí)間一般以混凝土表面翻漿、出氣泡、不下沉為準(zhǔn)。 3．眾所周知，常溫下砌磚施工時(shí)，不得用干磚，應(yīng)提前澆水潤(rùn)濕。規(guī)范規(guī)定粘土磚應(yīng)提前1～2d澆水潤(rùn)濕，要求含水率為10％～15％，但施工現(xiàn)場(chǎng)不易測(cè)定，所以，施工現(xiàn)場(chǎng)一般以水浸入磚網(wǎng)邊1.5～2cm左右為宜。 4．“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。”此方法用來控制磚砌體砌筑時(shí)的垂直和平整度。即砌磚時(shí)，所砌磚的上棱要跟線，下棱要跟下層磚的上棱，同時(shí)要與左右磚平齊。 5．細(xì)石混凝土地面和水泥砂漿地面第二遍和第三遍壓光時(shí)間，按規(guī)定應(yīng)在面層砂漿初凝后和終凝前分別進(jìn)行，這樣壓出的地面面層與基層結(jié)合的好，表面硬度高，光滑無抹紋。但是，初終凝時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)不易確定。通常按下述方法確定：面層砂漿初凝時(shí)，這時(shí)人踩上去有清晰的腳印，但不明顯下降，鐵抹子壓時(shí)有抹紋。終凝前，人踩上去稍有印跡，不下陷，同時(shí)鐵抹子壓時(shí)不再有抹紋。 6．“二漿三磨”法用于控制普通水磨石面層的磨光和表面孔洞處理的質(zhì)量。即在普通水磨石面層整個(gè)磨光施工過程中，擦漿二次磨光三次。這樣磨制出的水磨石面層光滑，基本無明顯的孔洞。 7．“上三下四，中間均布”。用于普通粘土磚門窗洞口木磚留置位置的控制。即往洞口的上邊三皮磚和下邊的四皮磚各放一塊木磚，中間的木磚均勻布置，間距不超過600mm。 8．施工規(guī)范對(duì)盤圓鋼筋冷拉時(shí)規(guī)定了冷拉率為多少及冷拉控制應(yīng)力為多大，但施工現(xiàn)場(chǎng)一般采用卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)盤圓鋼筋進(jìn)行單控冷拉，通常以被拉鋼筋表面的氧化皮脫落為好。